FABRICATION
Du renfort et de la résine aux caillebotis et profilés.
Deux procédés donnent forme aux principales familles de produits Muqi : le moulage pour les panneaux grillagés et la pultrusion pour les profilés à section constante.
DÉTAILS DE FABRICATION
La mise en forme et la géométrie de plus près.
Vue rapprochée de sections formées à côté de l’équipement de production.
La section creuse et l’extrémité coupée révèlent la géométrie du produit.
Une vue du panneau entier montre la maille répétée et les rives.
Vue rapprochée des rives du caillebotis et de la forme du panneau.
PLUS DE 30 ANS D’EXPÉRIENCE DE PRODUCTION
Une expérience qui relie matériaux, procédés et produits.
Chez Muqi, plus de 30 ans d’expérience de production guident notre travail sur les caillebotis moulés et les profilés pultrudés en PRV. Ces procédés créent des formes différentes, chacune avec ses exigences de matériau et de géométrie.
Les principes ci-dessous expliquent la mise en forme des produits. La définition, l’aspect et les détails de commande relient le procédé à la fourniture finale.
CAILLEBOTIS MOULÉS
Une grille, formée dans un moule.
Le renfort en fibre de verre et la résine sont disposés dans un moule pour former le panneau. Après polymérisation, le panneau est démoulé pour les finitions et les contrôles.
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Renfort et résine
Les matériaux définissent le système composite.
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Moulage
Le moule définit la géométrie de la maille et du panneau.
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Polymérisation et démoulage
Le panneau prend sa forme finale.
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Finitions et contrôles
Les dimensions et la finition suivent la spécification.
PROFILÉS PULTRUDÉS
Une section, formée en continu.
Le renfort imprégné de résine est tiré à travers une filière chauffée. Le profilé polymérise dans une section définie, puis est coupé à longueur.
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Renfort fibreux
Le renfort continu entre dans le procédé.
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Imprégnation de résine
La résine s’associe au renfort.
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Mise en forme et polymérisation
Une filière chauffée forme la section.
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Longueurs finies
Le profilé est découpé selon le besoin produit.
LE PRODUIT FINI
Le procédé mène à la spécification du produit.
La voie de fabrication explique la mise en forme du produit. La spécification finale comprend aussi la géométrie, le matériau, la surface, les tolérances et les justificatifs requis.
La fabrication et les finitions suivent la spécification du produit sélectionné.
Qualité et contrôles produits ↗PRODUIT ET EMBALLAGE
Des longueurs formées aux panneaux emballés.
Sections rectangulaires et géométrie visible de leurs extrémités.
Les panneaux emballés illustrent le lien entre le produit, le cadre de support et le filmage.
Autre vue d’un lot de panneaux soutenu et de son emballage extérieur.
Vue de lots de panneaux sur palettes. L’emballage est défini pour la commande réelle.
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